Начало > О компании > Производственная база

Производственная база

    Основой стабильности существования в условиях трудно предсказуемой рыночной экономики для любой коммерческой фирмы является собственное промышленное производство. ЗАО «Мосагроген», возникнув на волне перестройки, начало свою деятельность с развития производственной базы. Акцент, сделанный в своё время на квалифицированные кадры (фармацевты-производственники, научный и инженерный персонал) и мощное современное высокопроизводительное оборудование, оказался абсолютно правильным и дальновидным и позволил фирме занять одно из ведущих мест на общероссийском рынке среди фирм-производителей и распространителей ветеринарной продукции. 
    Любое производство инъекционных препаратов, в том числе и ветеринарных, начинается с получения апирогенной воды. В ЗАО «Мосагроген» смонтирована установка получению воды для инъекций фирмы «Медиана-фильтр» на элементной базе фирмы «Osmonics»(США). Это один из мировых лидеров по выпуску фильтрационного оборудования, в том числе для очистки воды. Вода, полученная на данной установке, соответствует жёстким медицинским требованиям и позволяет выпускать препараты для ветеринарии на уровне медицинских. 
    Большинство выпускаемых препаратов являются водными растворами и подвергаются стерилизации методом фильтрации. В качестве стерилизующих фильтров в ЗАО «Мосагроген» используются исключительно патронные фильтры фирмы «Millipore» из современных материалов (Durapore) с рейтингом пор 0,2 мкм. Продукция данной фирмы является наиболее авторитетной в мире и позволяет при квалифицированной эксплуатации гарантировать качество конечного продукта. Непосредственно стерилизующая фильтрация происходит в «чистом» помещении в зоне ламинарного потока стерильного воздуха в соответствии с отраслевыми стандартами. 
    Серийное производство крупных партий препаратов невозможно без поточного промышленного оборудования. На ЗАО «Мосагроген» функционируют несколько производственных линий по выпуску флаконов с растворами препаратов. Ведущей является линия для розлива водных растворов фирмы «Bausch + Strobel». Данная фирма как производитель оборудования для розлива медицинских растворов также в рекомендациях не нуждается – это практически законодатель мод в данном сегменте рынка. Установленная у нас линия включает в себя моечную машину (ультразвуковая мойка с последующим многократным шприцеванием обессоленной и двукратным шприцеванием   апирогенной водой), проходной стерилизатор (тоннельного типа с нагревом флаконов до 300^оС и последующим охлаждением до комнатной температуры в ламинарном потоке стерильного воздуха), разливочный автомат (одновременная работа 6 высокоточных дозаторов) и укупорочный автомат (автоматическая укупорка флаконов стерильными резиновыми пробками, накрывание стерильными алюминиевыми колпачками и обкатка колпачков). Линия позволяет разливать до 7000 в час флаконов объёмом от 10 до 100 мл. Стадии розлива и укупорки размещены в «чистом» помещении под ламинарными фильтрами. «Чистое» помещение представляет собой производственный цех, предназначенный для розлива инъекционных растворов, имеет постоянный подпор стерильного кондиционированного воздуха. В «чистом» помещении ежедневно проводится влажная уборка с дезинфицирующими растворами, вход персонала осуществляется через специальный двухкамерный шлюз с обработкой рук дезраствором и полным переодеванием в стерильную безворсовую одежду. Подача стерильных материалов в «чистое» помещение производится также через специальный шлюз, оборудованный бактерицидными лампами. Вспомогательные материалы (резиновые пробки, алюминиевые колпачки) и оборудование (фильтродержатели,  стеклянные бутыли, шланги), подвергаются стерилизации в проходном автоклаве концерна «МММ» (Германия), попадая сразу из камеры стерилизации в «чистое» помещение. 
    Помимо жидких форм препаратов на предприятии выпускают лиофилизованные препараты, преимущественно белковой природы. Для этого установлены 3 промышленные сублимационные сушилки TG-50 (Германия). Загрузка и выгрузка препарата в сублимационную камеру сушилок производится из «чистого» помещения. Замораживание флаконов с препаратами перед лиофилизацией проводят в морозильниках Frigera (Чехия) при температуре от -40 до -60^оС.
    Розливочная линия по производству флаконов с масляными растворами жирорастворимых витаминов (А,Д₃,Е,F) позволяет выпускать 2500 флаконов в час препаратов «Тривит» и «Тетрамаг». Инъекционные формы выпускают в 10 и 100 мл флаконах, а формы для орального применения – в пластиковых канистрах объёмом 1 и 5 литров.
    Большое внимание в стратегии развития предприятия уделяется разработке новых современных препаратов. Одна из последних разработок – препарат гонадотропина сыворотки жеребых кобыл «Фоллимаг». Производство этого препарата уже осуществляется в специально построенном цехе в условиях пониженной температуры с применением сложных научно-практических технологий. Фасовка и лиофилизация происходят  в современной «чистой» комнате, спроектированной с учётом требований нормативной документации.